حاليًا، عمليات تصنيع الأصداف الأربع-المستخدمة على نطاق واسع في صناعة الصب الدقيق المحلية هي صب الأصداف الزجاجية المائية، وصب الأصداف المركبة، وصب الأصداف بمحلول السيليكا، وصب الأصداف بمحلول السيليكا. بعد ذلك، سأعرض خلافاتهم.
1. صب قذيفة الزجاج المائي
تتمتع هذه العملية بتاريخ إنتاج يبلغ ما يقرب من 50 عامًا في الصين. من خلال الجهود الحثيثة للزملاء في صناعة الصب الدقيق لمدة قرن ونصف، وصل التطبيق والبحث في صب قشر الزجاج المائي إلى مستوى عالٍ. على مر السنين، بسبب تحسين المواد المقاومة للحرارة في الغلاف الخلفي وترويج وتطبيق مواد صلبة جديدة، زادت قوة صب غلاف الزجاج المائي بشكل كبير. وتظل التكلفة المنخفضة ودورة الإنتاج القصيرة والأداء الممتاز في إزالة الغلاف والنفاذية العالية من المزايا التي لا مثيل لها في أي عملية أخرى لصنع الغلاف-.
2. صب القشرة المركبة
بالمقارنة مع صب غلاف الزجاج المائي، فإن جودة سطح الصب تتحسن بشكل كبير، مع انخفاض خشونة السطح، وعيوب سطح أقل، ومعدل إعادة عمل أقل. ويمكن تطبيقه على الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ-المقاوم للحرارة، وغيرها من أنواع الفولاذ ذات السبائك العالية-. إن دورة الإنتاج أقصر بكثير من تلك المستخدمة في مصبوبات شمع السيليكا ذات درجة الحرارة المنخفضة--، وتشبه تلك المستخدمة في مصبوبات أصداف الزجاج المائي.
3. مصبوبات الأصداف من سول السيليكا (شمع ذو درجة حرارة منخفضة).
تتناسب هذه العملية تمامًا- مع الظروف الوطنية وتتمتع بقدرة أكبر على التكيف ومزايا عند صب الأجزاء المتوسطة إلى الكبيرة التي يزيد وزنها عن 1 كجم، وخاصة أكثر من 5 كجم. إنها توفر جودة أكثر استقرارًا من مصبوبات القشرة المركبة، خاصة من حيث دقة الأبعاد. نظرًا لأنه لا يحتوي على زجاج مائي، فإن الغلاف يتمتع بأداء ممتاز في درجات الحرارة العالية-؛ وبعد إطلاق النار عند درجة حرارة 1000-1200 درجة، فإنه يظهر نفاذية عالية ومقاومة زحف قوية. إنها مناسبة للأجزاء ذات الجدران الرفيعة-والأجزاء المعقدة-الصغيرة إلى المتوسطة-الحجم، ويمكنها أيضًا إنتاج أجزاء كبيرة جدًا-تزن 50-100 كجم، مثل مضخات المياه، والدفاعات، وأغطية التوجيه، وأجسام المضخات، وأجسام الصمامات الكروية، وألواح الصمامات. بالنسبة للأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم أو الأجزاء الكبيرة ذات الجدران الرقيقة، يمكن استخدام مصبوبات الأصداف المتشعبة أو المرفوعة للصب المباشر أمام الفرن، مما يؤدي إلى إنتاجية أعلى.
4. غلاف قولبة سول السيليكا (شمع متوسط الحرارة).
هذه عملية صب دقيقة مقبولة دوليًا. إنه يوفر جودة صب عالية ومعدل إعادة صياغة منخفض، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للأجزاء الصغيرة إلى المتوسطة الحجم (2-1000 جم) ذات خشونة السطح العالية ومتطلبات دقة الأبعاد. ومع ذلك، نظرًا للقيود المفروضة على المعدات والتكلفة، فهو أقل شيوعًا في الاستخدام للأجزاء المتوسطة إلى الكبيرة (5-100 كجم).
