نحن لسنا غير مألوفين مع المسبوكات. تطبيق المسبوكات له تاريخ طويل. في العصور القديمة ، استخدم الناس المسبوكات لصنع العملات المعدنية والأسلحة والأدوات وبعض الأواني الحية. ومع ذلك ، في العصر الحديث ، تُستخدم المصبوبات بشكل أساسي كفراغات لأجزاء الماكينة أو بشكل مباشر كأجزاء آلة. أصبحت نسبة المصبوبات في المنتجات الميكانيكية أكثر فأكثر ، كما يتزايد الاستهلاك عامًا بعد عام ، كما يتغير شكل وتنوع المصبوبات. أصبحت المسبوكات تدريجيًا جزءًا لا غنى عنه في حياتنا اليومية. يمكن رؤية تطبيقات المسبوكات في مناسبات مختلفة مثل مقابض الأبواب وأقفال الأبواب وأنابيب المياه الصغيرة وما إلى ذلك.
المسبوكات لها خصائص ميكانيكية وفيزيائية ممتازة. يمكن أن يكون لها خصائص شاملة متنوعة من القوة والصلابة والمتانة ، ويمكن أن يكون لها أيضًا خاصية واحدة أو أكثر من الخصائص الخاصة ، مثل مقاومة التآكل ، ومقاومة درجات الحرارة المرتفعة ودرجات الحرارة المنخفضة ، ومقاومة التآكل ، إلخ.
نطاق الوزن والحجم للمسبوكات واسع جدًا. أخف وزن هو بضع جرامات فقط ، والأثقل يمكن أن يصل إلى 400 طن ، وأرفع سمك جدار 0.5 مم فقط ، ويمكن أن يتجاوز سمك الجدار مترًا واحدًا ، ويمكن أن يتراوح الطول من بضعة مليمترات إلى أكثر من عشرة أمتار ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات استخدام الأقسام الصناعية المختلفة.
قارن الاختلافات بين المسبوكات ومطروقات الفولاذ المقاوم للصدأ:
1. المسبوكات لها مقاومة تآكل جيدة ووظيفة امتصاص الصدمات. نظرًا لأن الجرافيت الموجود في الحديد الزهر يؤدي إلى التشحيم وتخزين الزيت ، فإنه يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل. وبالمثل ، نظرًا لوجود الجرافيت ، فإن امتصاص الصدمات لحديد الزهر الرمادي أفضل من امتصاص الصدمات في الفولاذ.
2. عملية الصب لديها أداء عملية جيد. نظرًا لمحتواه العالي من الكربون وقريبًا من التركيب السهل الانصهار ، فإن الحديد الزهر الرمادي لديه نقطة انصهار منخفضة وسيولة جيدة وانكماش صغير ، لذلك فهو مناسب لصب المصبوبات ذات الهيكل المعقد أو الجدار الرقيق. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لسهولة تشكيل الجرافيت للرقائق أثناء القطع ، فإن قابلية تشكيل الحديد الزهر الرمادي أفضل من تلك الموجودة في الفولاذ
3. يمكن تحسين الخصائص الميكانيكية والبنية المجهرية للفولاذ المقاوم للصدأ بعد عملية الحدادة. بعد تشوه المعالجة الساخنة بطريقة التشكيل ، بسبب تشوه وإعادة بلورة الفولاذ المقاوم للصدأ ، يصبح التغصن الأصلي الخشن والحبوب العمودية هيكل إعادة بلورة متساوي مع حبيبات دقيقة وحجم موحد ، مما يجعل الفصل الأصلي ، والمسامية ، والمسامية ، وإدراج الخبث وغيرها الضغط واللحام في السبيكة أكثر إحكاما ، ويحسن اللدونة والخصائص الميكانيكية للمعدن.
4. الخواص الميكانيكية للمسبوكات أقل من تلك الخاصة بمطروقات نفس المادة. ومع ذلك ، يمكن للتزوير أن يضمن استمرارية هيكل الألياف المعدنية ، ويحافظ على هيكل الألياف للمطروقات متسقًا مع شكل المطروقات ، ويضمن أن تتمتع الأجزاء بخصائص ميكانيكية جيدة وعمر خدمة طويل. المطروقات التي يتم إنتاجها عن طريق التشكيل الدقيق للقالب ، البثق البارد ، البثق الدافئ والعمليات الأخرى لا مثيل لها بواسطة المسبوكات.
يعتبر كل من المسبوكات ومطروقات الفولاذ المقاوم للصدأ جزءًا لا غنى عنه من الإنتاج الميكانيكي. في الإنتاج الميكانيكي ، حدد المسبوكات أو المطروقات المقابلة وفقًا لأداء المنتج المختلف. فقط من خلال إفساح المجال الكامل لدور المصبوبات أو المطروقات يمكننا الحصول على منتجات ميكانيكية مثالية.
