فيصب الاستثمارفي العملية، تحدد جودة غلاف القالب بشكل مباشر الدقة وجودة السطح والخصائص الميكانيكية للصب. تعتبر خصائص المواد الخام الأساس الأساسي لضمان أداء غلاف القالب. تشتمل المواد الخام لصناعة القشرة- بشكل أساسي على المواد المقاومة للحرارة ونظام الربط، وكلاهما يجب أن يتمتع بخصائص محددة لتلبية المتطلبات الصارمة لعمليات تصنيع القشرة-، والحرق، والصب.
1. المواد المقاومة للحرارة: الضمان الأساسي لأداء درجة الحرارة العالية-لقذيفة القالب
تشكل المواد المقاومة للحرارة الهيكل العظمي لقشرة القالب ويجب أن تتمتع بثبات ممتاز في درجات الحرارة العالية-، وتوزيع مناسب لحجم الجسيمات، وخمول كيميائي جيد. تشمل المساحيق المقاومة للحرارة شائعة الاستخدام السيليكا وأكسيد الزركونيوم والألومينا. تؤثر نقاوتها بشكل مباشر على أداء غلاف القالب-النقاء العالي يمنع الشوائب من التسبب في شقوق ساخنة عند درجات حرارة عالية أو التفاعل كيميائيًا مع المعدن المنصهر لتكوين مركبات غير مرغوب فيها، مما يؤدي إلى فشل عملية الصب. على سبيل المثال، عند صب سبائك ذات درجة حرارة عالية-، إذا كانت المادة المقاومة للحرارة تحتوي على شوائب ذات نقطة انصهار- منخفضة، فإنها تلين وتذوب بسهولة عند درجات حرارة عالية، مما يؤدي إلى تلويث سطح الصب.
يجب أن يوازن توزيع حجم الجسيمات بين تشطيب السطح والنفاذية والقوة. يمكن للجزيئات الدقيقة أن تملأ الفجوات الموجودة في غلاف القالب، مما يحسن تشطيب سطح الصب، ولكنها تقلل من نفاذية الغلاف، وتمنع الغازات المتولدة أثناء الحرق والصب من الهروب بشكل صحيح وخلق عيوب مسامية. تزيد الجزيئات الخشنة من مسامية القشرة، مما يحسن النفاذية وقوة التلبيد، ولكنها تقلل من قدرة القشرة على تكرار التفاصيل من قالب الاستثمار، مما يؤثر على دقة أبعاد الصب. في الإنتاج الفعلي، غالبًا ما يتم استخدام توزيعات حجم الجسيمات متعددة-المراحل لتحسين الأداء.
ثانيا. نظام الموثق: دعم رئيسي لتشكيل الصدفة وقوتها
المادة الرابطة مسؤولة عن ربط الجزيئات المقاومة للحرارة في الشكل. تحدد جودتها مدى التصاق الغلاف وسرعة التجفيف وخصائص التلبيد وقوة درجة حرارة الغرفة/الارتفاع. تشتمل المواد الرابطة شائعة الاستخدام على سول السيليكا وسيليكات الإيثيل، والتي يجب أن تتمتع بلزوجة ثابتة وخصائص معالجة-تؤدي اللزوجة غير المتناسقة إلى سماكة غير متساوية للملاط المقاوم للحرارة أثناء التطبيق، وخصائص المعالجة غير المستقرة تسبب بسهولة تصفيح القشرة أو التشقق أو عدم كفاية قوة الترابط، مما يؤدي إلى تلف القشرة أثناء إزالة الشمع أو إطلاق النار أو الصب.
بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تتمتع المادة اللاصقة بخصائص جيدة للتحلل عند درجة حرارة عالية، مما يمكنها من الاحتراق الكامل أو التحلل أثناء التكليس دون ترك أي شوائب متبقية لتجنب تلويث الصب. وفي الوقت نفسه، يجب أن يكون لديها توافق جيد مع المواد المقاومة للحرارة لضمان رابطة محكمة وتشكيل غلاف مستقر هيكليًا. على سبيل المثال، يجب التحكم في حجم الجسيمات وتركيز المواد اللاصقة الخاصة بسول السيليكا لضمان أداء الطلاء وقوة الترابط، وتلبية متطلبات العمليات اللاحقة.
