أجزاء الصب المخصصة
أجزاء الصب المخصصة ومكونات OEM الدقيقة
حلول صب المعادن المخصصة-الموجهة هندسيًا. نقوم بتحويل نماذج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) والرسومات الفنية للعملاء إلى مكونات مصبوبة -مشغولة بدقة ومفحوصة من حيث الجودة- ومصممة خصيصًا لتناسب متطلباتك الميكانيكية وتفاوتات التفاوت وبيئات التشغيل.
قدرات الصب المخصصة
|
المعلمة |
القدرة / الحد |
|
نطاق الوزن |
0.05 كجم - 150 كجم (0.1 رطل - 330 رطل) لكل عملية صب |
|
سمك الجدار |
الحد الأدنى. 2.0 ملم (صب الاستثمار)؛ الحد الأدنى . 4.0 ملم (صب الرمل) |
|
التسامح الأبعاد |
ISO 8062-3 DCTG 4 إلى DCTG 6 (المصبوب)؛ ISO 2768-m/f (تشكيله باستخدام الحاسب الآلي) |
|
خشونة السطح |
Ra 1.6 أم - Ra 3.2 أم (استثمار)؛ Ra 6.3 أم - Ra 12.5 أم (الرمل) |
|
القدرة السنوية |
8000 طن متري عبر المرافق الأولية |
عمليات الصب المتاحة
صب الاستثمار (صب الشمع المفقود)
• الأفضل لما يلي: الهندسة المعقدة، والجدران الرفيعة، وتفاوتات الصب المتماسكة-، والتشطيبات السطحية الناعمة.
• تكلفة الأدوات: معتدلة.
• تكلفة الوحدة: أعلى للرطل الواحد. يعوض تكاليف المعالجة الثانوية النهائية.
صب الرمل الدقيق (الراتنج والرمل الأخضر)
• الأفضل لـ: المكونات الهيكلية المتوسطة-إلى-الكبيرة، وأقسام الجدران الثقيلة، وأحجام الإنتاج المعتدلة.
• تكلفة الأدوات: منخفضة إلى متوسطة.
تكلفة الوحدة: اقتصادية للأجزاء المتوسطة والكبيرة.
صب قالب شل
• الأفضل بالنسبة إلى: عمليات التشغيل ذات الحجم المتوسط- التي تتطلب تشطيبًا أفضل للسطح ودقة أبعاد أكثر دقة من صب الرمل القياسي.
• تكلفة الأدوات: معتدلة.
• تكلفة الوحدة: توازن متوازن بين الاستثمار والعمليات الرملية التقليدية.
الفولاذ المقاوم للصدأ
• الأوستنيتي (304، 304L، 316، 316L): مقاومة فائقة للتآكل، وتوافق كيميائي، وتوافق مع درجة الغذاء.
• دوبلكس وسوبر دوبلكس (2205، 2507): قوة ميكانيكية عالية مقترنة بمقاومة التآكل والشقوق في البيئات البحرية وبيئات الكلوريد.
• تصلب المارتينسيتي والترسيب (17-4PH, 410): قوة إنتاجية عالية وصلابة بعد المعالجة الحرارية.
الكربون وسبائك الفولاذ-المنخفضة
• الفولاذ الكربوني (WCB، WCC، LCB، 1020، 1045): السلامة الهيكلية القياسية للضغط - الذي يحتوي على أجزاء وآلات صناعية عامة.
• سبائك الفولاذ (4140، 4340، 8620): مقاومة عالية للتعب، وصلابة، وخصائص تآكل بعد المعالجة الحرارية.
الحديد الدكتايل والرمادي
• حديد الدكتايل (QT450-10، QT500-7، 65-45-12، 80-55-06): قوة شد عالية، ومقاومة الصدمات، وتخميد الصوت.
• الحديد الرمادي (HT200، HT250، فئة 30، فئة 35): مقاومة ممتازة للتآكل، وقابلية التشغيل الآلي، والتوصيل الحراري.
من رسم العميل إلى الجزء النهائي
[ Step 1: DFM Review ] -> [ Step 2: Tooling & Pattern Design ] -> [ Step 3: First Article Sample ]->[ Step 4: Production Casting ]->[ Step 5: CNC Machining ] ->[الخطوة 6: الفحص النهائي وCMM]
سوق دبي المالي والمراجعة الفنية:-تقييم وظيفي متقاطع لتغيرات سمك الجدار، وزوايا السحب، وبدلات الانكماش، وهوامش التشغيل الآلي.
بناء الأدوات:تصنيع قوالب الألومنيوم/الصلب وإعداد الأنماط.
فحص المادة الأولى (FAI):تم إنتاج دفعة العينة الأولية مع تخطيط كامل الأبعاد، وتقارير اختبار المواد (MTR)، وتخليص NDT.
صب الدفعة والمعالجة الحرارية:الذوبان الذي يتم التحكم فيه، والتأكيد الكيميائي الطيفي، ومعالجة -المعالجة الحرارية المحددة.
الآلات الدقيقة:العمليات الثانوية للوصول إلى مواصفات الطباعة على التركيبات المهمة.
التحقق من الجودة والإرسال:مجموعة-فحص CMM يمكن تتبعه، وفحص السطح، والتغليف الواقي للتصدير.
تطوير الأدوات والنماذج الأولية
النماذج الأولية السريعة:
طباعة رملية ثلاثية الأبعاد مباشرة أو طباعة نمط الشمع للاختبار الوظيفي قبل استثمارات الأدوات الصلبة (المهلة الزمنية: 10-15 يومًا).
مواد الأدوات:
يتم تصنيع القوالب باستخدام الحاسب الآلي -من الألومنيوم 6061 أو الفولاذ P20/H13 وفقًا لمتطلبات دورة الحياة المستهدفة (عمر الأداة: من 50000 إلى 300000 طلقة).
الملكية والصيانة:
يحتفظ العملاء بالملكية الفكرية الكاملة وملكية الأدوات. تتم إدارة صيانة الأدوات والإصلاحات البسيطة والتخزين الخاضع للتحكم في-الموقع بدون رسوم مستمرة أثناء عمليات الإنتاج النشطة.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والعمليات الثانوية
أسطول الآلات:مراكز تصنيع رأسية/أفقية ذات 3 محاور و4 محاور و5 محاور (VMCs/HMCs)، ومخارط CNC، ومطاحن الثقب.
المعالجة الثانوية:الخيوط، والتوسيع، والتطرق، وقطع المفاتيح، والطحن الدقيق، واختبار الضغط.
خيارات التشطيب السطحي:
• السفع بالخردق (حبيبات الفولاذ S230/S330)
• التلميع الكهربائي والتخميل
• أنظمة الطلاء بالزنك، والطلاء بالبودرة، والطلاء السائل
• طلاءات الفوسفات والأكسيد الأسود
مراقبة الجودة للمسبوكات المخصصة
|
فئة الاختبار |
المعدات / الطريقة |
الامتثال للمعايير |
|
التحليل الكيميائي |
مطياف الانبعاث البصري (OES) |
أستم E415 / أستم E1086 |
|
الاختبارات الميكانيكية |
ماكينة شد عالمية، Charpy V-تأثير الشق، صلابة برينل/روكويل |
أستم A370 / إسو 6892 |
|
التفتيش الأبعاد |
آلة قياس الإحداثيات (CMM)، مقياس الملف البصري، أجهزة قياس الخيوط |
ايزو 10360 |
|
-الاختبارات غير المدمرة (NDT) |
اختبار التصوير الشعاعي (RT)، الجسيمات المغناطيسية (MT)، اختراق السائل (PT)، الموجات فوق الصوتية (UT) |
أستم E192 / أستم E1417 / أستم E1444 |
تشتمل كل شحنة على تقرير اختبار المواد EN 10204 3.1 الذي يغطي التركيب الكيميائي وقيم الاختبار الميكانيكي ومخططات المعالجة الحرارية وفحوصات الأبعاد.
الصناعات والتطبيقات
معالجة السوائل والصمامات:
أجسام الصمامات، وأغلفة المضخات، والدفاعات، والشفاه، وتجهيزات الأنابيب.
01
الآلات الثقيلة والبناء:
أسنان الدلو، وألواح التآكل، والأقواس، والمفصلات، والمسامير المحورية الهيكلية.
02
المعدات الزراعية:
علب التروس، والمفاصل، وسلسلة العجلة المسننة، ومكونات المحراث.
03
السيارات والنقل:
علب المحور، مساميك الفرامل، أذرع التعليق، وأقواس المحرك.
04
الطاقة وتوليد الطاقة:
أغلفة التوربينات، ومشعبات الضاغط، وفوهات الشعلات.
05
أجسام المضخة والصمام:الاستثمار-مبيتات مصبوبة من الفولاذ المقاوم للصدأ مصنفة للاحتفاظ بالضغط حتى PN160 / الفئة 900.
الدفاعات والموسعات:دافعات مصبوبة متوازنة ديناميكية مع ممرات داخلية منتهية بـ Ra 3.2 um.
حوامل وتركيبات-الخدمة الشاقة:مصبوبات هيكلية من حديد الدكتايل وسبائك الصلب مصممة لمقاومة التعب الميكانيكي المرتفعة.
العلب غلاف العتاد:حاويات مصنوعة من الرمل -من الحديد الزهر تتميز بمقاعد محامل مملة يتم تثبيتها في حدود تفاوتات تبلغ 0.012 مم.
لتلقي عرض أسعار مفصل خلال 24-48 ساعة، أرسل الوثائق الفنية التالية:
الرسومات الهندسية ثنائية الأبعاد:
ملفات PDF أو DWG/DXF توضح الأبعاد الرئيسية والتفاوتات والتشطيبات السطحية ومراجع مرجع الإسناد.
نماذج ثلاثية الأبعاد:
نماذج STEP أو IGES أو X_T للتحليل الهندسي وحسابات حجم الصب.
تسمية المواد:
رموز قياسية محددة (على سبيل المثال، ASTM A351 CF8M، DIN 1.4408، EN-GJS-450-10).
الحجم السنوي المقدر (EAV):
أحجام القطع المستهدفة وتوقعات الاستهلاك السنوي.
متطلبات الجودة والاختبار:
مستويات NDT الضرورية، أو مواصفات اختبار الضغط، أو احتياجات الفحص من طرف ثالث، أو مواصفات الطلاء المحددة.
عملية الإنتاج والتسليم
عروض الأسعار وتحليل سوق دبي المالي:
1-2 أيام عمل.
تصنيع الأدوات وعينات FAI:
20-30 يومًا تقويميًا (بما في ذلك تسليم العينة).
تشغيل الإنتاج الضخم:
30-40 يومًا تقويميًا بعد موافقة FAI.
الشحن والخدمات اللوجستية:
تتوفر شروط EXW أو FOB أو CIF أو DDP. تعبئة قياسية من الخشب الرقائقي الصالح للإبحار مع أكياس مانعة للصدأ -من VCI.
التعليمات
طلب عرض أسعار فني
أرسل رسوماتك الهندسية ومواصفات المواد مباشرة إلى فريقنا الهندسي لتقييم متطلبات مشروعك والتحقق من امتثال سوق دبي المالي والحصول على عرض أسعار تنافسي.
نحن معروفون جيدًا-كأحد أبرز مصنعي وموردي قطع الصب المخصصة في الصين. إذا كنت تريد بيع أجزاء الصب المخصصة عالية الجودة بالجملة وبأسعار تنافسية، فنحن نرحب بك للحصول على مزيد من المعلومات من مصنعنا.
